天岗石材厂详谈石材深加工的方式：

　  A.定厚：是指对板材的一边或几条边的反面定厚，使其到达指定的厚度。也有的是要全部定厚。

　　B.小段加工（小段欠切）：是指板材的正面定厚必定的尺度或是说板材的小口按加工尺度切掉一部分。（小段加工通常要磨光或加工成与大面一样的外表）

　　C.磨边（小口磨）：对板材的小口进行磨光抛光处置等。通常直边用大磨拼磨（由于这样没有水波纹），不能拼磨的就用水磨磨（如棋子边、法国边等）。

　　大理石磨料：60#——400#——800#——1200#——抛光

　　花岗岩磨料：50#——200#——400#——500#——800#——1500#——抛光

　　D.切角（变出）：按指定的视点切斜，有正切（撇面）与背切（撇底）还有八角。

　　E.切欠：按加工单需求依据图纸或模板将板材的一部分切掉，使其变成需要的形状。（如通常平面切欠与R切欠）

　　F.开槽：依据必定的深度在指定的方位拉沟。有正面开槽（如楼梯板的防滑槽）与反面开槽（如滴水槽），还有小口开槽（如干挂槽）。

　　G.粘接：即是将两片或以上的板用胶水粘接在一同。有切角粘接与定厚粘接，还有平面粘接。（通常粘接的反面要加力石，有的还要钻孔加钉，以便更结实）1/2圆边（台面较多），定厚粘接（工程板较多用法）

　　H.钻孔：依据所给孔的巨细在相应的方位用钻头钻孔。有水管孔（如台面板的水管安装孔），PC孔（日本常用的一种干挂孔），背栓孔（一种干挂孔），边孔（干挂孔），螺丝孔（如台面板反面用于固定台盆的螺丝孔）等。

　　I.挖孔：用挖孔机或角磨机，手切机等按图纸或模板来进行加工（通常孔较大或不规则或钻头无法直接钻出的孔），如加工台面板的盆孔；正方形或长方形的开关盒等

　　J.倒角（面取）：即是倒斜边，通常在没有特殊需求状况下为45度倒角

　　K.R面：弧板（内弧与外弧）、圆边。依据所给出的R（通常为半径）来加工的弧板或圆边。

　　L.倒系面：俗称倒毛刺，即是1MM以内的倒角，使板材的四周不刺手。

　　M.喷砂：钢砂（本钱高，比较深）海砂（深1MM）通过高压气体经喷枪喷射出来，击打在被喷物体上，使其外表变得粗糙（如有的字体是用喷砂的，如喷花，防滑条等）。

　　N.火烧：氧气与可燃气体通过焊枪（火烧枪）一起焚烧的火焰去烧被烧物体，火烧板的外表粗糙。